鋁氧化-東莞海盈精密五金-鋁氧化工藝：

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陽極氧化處理

鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力還不強，且容易沾染污跡。因此，鋁及其合金制品通常需進行氧化處理。鋁氧化

陽極工藝流程圖

前處理：脫脂～預浸～化學拋光～剝黑膜1

堿咬～剝黑膜2

后處理：活化～染色～封孔

注：在前后處理段中，每個工序之后都會有相應水洗，前處理段可采用自來水進行清洗，后處理段必須采用純水清洗．

金屬的腐蝕主要分為化學腐蝕和電化學化腐蝕。化學腐蝕：金屬表面與周圍介質接觸直接發(fā)生化學反應而引起的腐蝕。如鐵與接觸發(fā)生的腐蝕為化學腐蝕。電化學腐蝕：金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質溶液接觸發(fā)生原電池反應引起的腐蝕。電化學腐蝕更普遍存在的，危害也更為嚴重，如鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學腐蝕突出的例子。

需要一提的是壓鑄鋁，如A380，A365，A382 等。就目前的生產(chǎn)條件，它們均不能做陽極氧化，原因在于壓鑄鋁的生產(chǎn)過程中，為了保證鋁液擁有良好的流動性，需要添加部分硅化物，陽極氧化的溶液通常為酸類，而酸類與硅會產(chǎn)生特殊反應，視覺上可以看到制件表面產(chǎn)生黑化，這也是為什么大多數(shù)鋁氧化制件都是通過CNC或者擠出成型。發(fā)散的東西可能偏向工程技術了，但設計師若要轉型CMF設計的話，這些知識也需要簡單了解哦。鋁氧化

　硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。東莞氧化廠鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

陽極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用蕞廣且蕞成功的。

陽極氧化處理后及時著色

鋁件通過陽極氧化處理后要及時著色；如果鋁件陽極氧化處理后在空氣中周期過久膜層縫隙會變小，并且可能會沾染上臟污，導致著色不便。要是由于著色槽過小，那分批次著色時應當把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內。

東莞陽極氧化的優(yōu)點：

1、質感強：金屬質感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達到藍寶石級；

4、抗污強：觸摸后不留手?。?

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強：特種合金系列產(chǎn)品。

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